塑料制品生產(chǎn)的工藝流程
塑料制品的整體生產(chǎn)流程:
原料選擇:所有塑料都是由石油提煉出來的。
塑料制品的原料在國內(nèi)市場主要有以下幾種(例舉部分原料):
PP:低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強的抗沖擊強度。常見于塑料桶,塑料盆,文件夾,飲水管等等。
PC:高透明度、高光澤度、非常脆、常見于水壺、太空杯、奶瓶等塑料瓶。
ABS:樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點,主要用于奶瓶、 太空杯,汽車等。
PE:主要用途產(chǎn)品有礦泉水瓶蓋,PE保鮮模,奶瓶等。
PVC:主要用途塑料袋,包裝袋,排水管等。
PS :主要用途打印機外殼,電器外殼等。
所有的塑料制品都是有各種各樣的顏色的,而這種顏色都是用顏料經(jīng)過攪拌出來,這也是塑料制品的技術(shù)核心,如果顏色配比好,商品銷量非常好,老板也非常重視顏色配比的私密性。
一般情況下塑料制品的原料都是混起來用,比如abs光澤度好,pp抗摔好,pc透明度高,利用各個原料的特點混合比例就出現(xiàn)新的商品,但這樣的商品一般不用于食品類用具。
現(xiàn)在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作,所以每次設(shè)計出樣品,都要開版新的模具,而模具一般都要幾萬到幾十萬不等,所以塑料制品除原料價格外,模具的費用也是非常大的。做一個成品可能有很多的配件,每個配件都需要獨立的模具。
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